軸承退磁機的用途是什么？

簡單來說軸承退磁機的用途就是給軸承退磁的，那么軸承為什么需要退磁呢？軸承退磁工藝的目的又是什么呢？

軸承生產(chǎn)企業(yè)大多都能理解軸承退磁的目的是什么，就是將生產(chǎn)部件的軸承剩磁降低到規(guī)定的殘磁技術要求范圍內(nèi)。軸承退磁的過程實質(zhì)上就是將軸承材料磁中性化的過程，也就是磁場強度和磁感應強度同時趨于零的過程。 
我們知道交流退磁的一般方法是先用一個強度較大的磁場統(tǒng)一軸承材料剩磁的方向，再用按等比規(guī)律衰減的磁場使軸承材料動態(tài)磁滯回線逐漸逼近于原點。要獲得理想的退磁效果就必須選用最有利于磁中性化的退磁磁場參數(shù)。這些參數(shù)主要有退磁時間磁場強度初始值磁場強度終值磁場衰減比。其中磁場衰減比直接影響退磁時間，并且如果退磁時磁場衰減比選擇不當即使磁場強度初始值足以統(tǒng)一剩磁方向磁場強度終值足夠小也無法將殘磁降低到技術要求范圍內(nèi)。為探求各磁場衰減比對退磁效果的影響找出退磁效果最好的磁場衰減比，于是力田軸承退磁機研究小組選用直流換向退磁裝置設計了相關軸承退磁實驗。 
軸承退磁實驗時將一組6205軸承內(nèi)圈在不同磁場衰減比下進行退磁。通過測量各衰減 比下軸承的殘磁比較退磁效果得出最佳衰減比。在此基礎上總結出了磁場衰減比與退磁效果的關系并提出這種關系產(chǎn)生的原因。這對生產(chǎn)實際中關于進一步減小殘磁的研究具有一定的理論和實踐意義。 
本課題所用實驗裝置可用于教學模擬實驗。軸承剩磁的來源及影響 電磁夾具是軸承零件加工中常用的工藝裝備。大型和小型軸承套圈端面磨削是將軸承套圈吸附在磁盤上加工的磨削完畢后套圈的殘余磁性很大。在磨削外圈外徑、內(nèi)圈內(nèi)徑以及內(nèi)、外溝道時常常也采用電磁無心卡具夾緊的方式來滿足加工工藝的要 求。由于軸承套圈加工中要有很大的吸附磁力才能保證套圈在砂輪上切削時不會產(chǎn) 生甩脫因此軸承磨削加工后會殘留較大的剩磁。軸承套圈上剩磁的大量存在會使儀 器檢測時的檢測值產(chǎn)生偏差。 此外套圈上的剩磁會吸附著許多鐵屑對下一道加工工 序的加工精度有直接影響。另外軸承滾動體也受原料和加工工藝的影響存在大量剩磁。如果軸承裝配后仍存有較大的殘余磁性清洗、潤滑質(zhì)量就很難得到保障而且微小的 金屬磨粒被吸附在軸承工作表面加速軸承的磨損影響軸承的使用壽命和工作可靠性。同時殘余磁性會使軸承各零件相互吸引影響其旋轉(zhuǎn)精度。所以退去軸承剩磁的工作十分重要。